正压浓相气力输送系统

2019年7月9日16:38:30 发表评论 100 views

气力输送系统简介

气力输送是一种利用空气(或气体)流作为输送动力,在管道中输送散状固体物料的技术集成系统。主要包括稀相中、低压气力输送系统,稀相中、低压真空吸送气力输送系统,稀相惰性气体循环气力输送系统,高压供料器压送气力输送系统,密相高压气力输送系统,电厂正压输送粉煤灰系统,脱硫工程系统,电厂负压除灰系统,移动式气力输送系统等。

正压浓相气力输送系统

正压浓相气力输送系统

正压浓相气力输送系统

 

正压浓相气力输送工作原理

物料从料斗中由进料阀控制加入发送罐(仓泵)。空压机产生高压气体。以一定的速度把物料输送到制定料库,料气分离后,气体经除尘后排入大气或接入除尘风网。

 

正压浓相气力输送参数

 

项目 输送方式 输送量(t/h) 输送压力(kPa) 输送管径(mm) 高度(m) 距离(m)
参数 正压浓相气力输送系统 0.1-100 100-600 40-200 40 40

 

正压浓相气力输送系统特点及优势

正压浓相气力输送系统

正压浓相气力输送仓泵

正压浓相气力输送系统是以空压机为气源,仓泵输送物料的一种密相高压气力输送系统。正压浓相气力输送系统具有流速低,耗气量小,适宜长距离,大容量的输送,对于透气性好的物料,便于实现流态化输送。具有噪声低、破碎少的特点。适宜输送水泥、粉煤灰、矿粉、铸造型砂、化工原料等磨削性较大的物料。

1、输送管道配置灵活,使工厂生产工艺流程更合理。

2、输送系统完全密闭,粉尘飞扬少,可实现环保要求。

3、运动零部件少,维修保养方便,易于实现自动化。

4、散料输送效率高,降低了包装和装卸运输费用。

5、能避免被输送物料的受潮,污损和混入其他杂物,保证了输送质量。

6、在输送过程中可同时实现多种工艺操作过程。

7、可将由数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点,并实现远距离操作。

8、对于化学物质不稳定的物料,可以采用惰性气力输送。

正压浓相气力输送真实案例

正压浓相气力输送系统

正压浓相气力输送系统案例

正压浓相气力输送系统

正压浓相气力输送系统案例

正压浓相气力输送系统

正压浓相气力输送系统案例

关于引持环保气力输送

正压浓相气力输送系统

引持环保气力输送

山东引持环保设备有限公司在气力输送领域树立了良好的口碑,为诸多客户解决了气力输送、粉体输送粉煤灰输送车间除尘脱硫脱硝等问题。获得了广大客户的好评与信赖。并且慢慢成为众多客户气力输送系统制定供应商,为化工、电力、钢铁、水泥、环保、等多个行业提供不同类型气力输送系统服务“中水十四局”“中铁十一局”“八纵八横”之一的武杭高铁、京九高铁段的组成部分——黄黄高速铁路。。。更多的项目

引持工程---高品质气力输送工程

施工工艺的先进程度不仅取决于施工管理和创新,更注重工程的整体性和耐久性,为保障工程质量引持环保经过不断的调整与研发形成一套引持工程独有的气力输送经验
包含:  6项质量管理机制          4项技术保证          6项售后保障措施

通过对现场施工的管理、现场勘测、设计研发、产品设备,从各种源头保证材料、施工的质量

现场勘察机制

由专业气力输送工程师勘察现场环境及使用条件与厂区自然条件包括:海拔,高度,大气温度,相对湿度,大气含氧量,气温湿度,气压风向、风速,降雨量,地震烈度,海拔高度不放过一丝细微差异

多设计工程师共同设计机制

引持环保接到的每个工程都是由引持环保多为气力输送工程师共同设计研发,保证系统整体运行稳定,准确无错进展验收0返工。

 设计图纸标准化机制

专业统一的制图系统;标准的设计要求;简洁明了的展现设计方案,让客户清楚的知道设计结果。

开工预交底机制

工程交底前,设计师、工程监理、项目经理预先对工程方案进行复核及审定,保障交底时考虑最大因素,满足交底的全面合理性。

主要设备研发机制

为保障系统整体稳定性,整套系统所有主要设备都由引持环保独立研发制造,保证质量并拒绝推诿质量问题。

检验机制

从工程开工至竣工,由专业的工程监理人员进行全程监控主材、辅料及施工质量的验收。

气力输送售后保障措施

引持服务-省心、放心、安心
选择引持气力输送,一站式解决气力输送系统

1.专业售后服务队,对用户设备出现故障接到通知后,通过电话沟通无法解决的问题,72小时内赶到现场及时解决处理。

2.对用户定期追访,建立用户档案。

3.所有设备实行三包服务,则包退、包换、包修。

4.售后服务长期合作,建立友好关系,做到用户满意,服务及时。

5.质保期内免费供应易损件,质保期后成本价供应配件。

6.设备终生跟踪服务,包括用户大修时参与配合。

技术保证

1.设备的主要零部件均进行工厂试验,并保证设计和结构满足本技术标书的要求。

2.设备采用材料的化学成分,机械性能及内在质量符合图样及技术文件的规定。

3.成套系统设备主体使用寿命不少于十年。

4.成套系统的周围1米处最大声压等级≤85分贝

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