罗茨风机主轴变形怎么解决?

2020年5月25日08:43:20 发表评论 194 views
在启动高压罗茨鼓风机时,主轴会发生变形,那么大家是否了解高压风机主轴变形怎么解决呢?
    如果罗茨风机不停机,可适当提高窑尾风机的转速,增加风机入口压力,转动风机叶轮。按照标准建立了控制操作,掌握了工艺参数的范围。即严格控制窑尾换热器管的进排气测量和负压调节变形,将换热器管的进排气测量设定在430℃以下。
罗茨风机主轴变形怎么解决?

罗茨风机主轴变形怎么解决

    当主传动轴不启动时,安装高压风机的分传动装置,风机立即启动,低温时可将风机罩住,使主光轴均匀加热。应注意高压风机停电的使用,制定事故发生的应急预案。
    在高压风机入口增设烟气温度检测器,便于控制。停止后,必须打开时间强制冷却C1气缸检修门。运用高压风机时,应按运用办法操作。
    罗茨风机的轴承是个非常重要的配件,在使用时风机会发热,那么风机发热导致烧毁轴承是哪些原因造成的呢?
    1、风机超压,压力的数值超过选型时的额定压力;
    2、风机的振动也比较大,存在有异常噪音;
    3、整机温度很高;
    风机的轴承的损坏与温度也有直接关系,风机的轴承温度不得超过95摄氏度,否则会出现损坏的情况,温度太高,轴承的结构会发生变化,并且温度过高也会加剧黄油的消耗,在高温下长时间运转,轴承的损坏几率会增大。
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